Las antorchas de soldadura disponen de
un mango ergonómico, que facilita su
agarre, y se ensamblan a la unidad de
alimentación por medio de conexiones
universales y cables con una longitud
adecuada. Mediante los botones de
soldadura, situados en cada antorcha, se
activan también los correspondientes
programas con los ajustes memorizados.
El equipo está indicado para realizar
soldaduras con diferentes materiales de
aportación como acero, acero inoxidable,
aluminio y cobre.
Para el sector de carrocería está preparada
para la utilización de bobinas de 5 kg (hilo
de 200 mm de diámetro) y se aconseja
utilizar las siguientes secuencias de hilo:
■
Salida 1 para soldadura de aleaciones de
aluminio con hilo de aluminio de 1
milímetro de diámetro.
■
Salida 2 para soldadura de acero al
carbono con hilo CuSi3 de 0.8 - 1.0
milímetros de diámetro.
■
Salida 3 para soldadura de aleaciones de
acero al carbono con hilo tipo SG2 de 0.6,
0.8 ó 1.0 milímetros de diámetro.
El sistema de arrastre del hilo presenta
dos rodillos dentados en cada antorcha,
que facilitan el desplazamiento del hilo y
mantienen constante su velocidad, sin
interrupciones. Los rodillos deben elegirse
en función del diámetro del hilo y de los
materiales a utilizar, por lo que deberán
presentar un acabado estriado para hilos
tubulares y de acero, acabado en U para
hilos de aluminio y acabado en V para la
soldadura continua de acero.
Como ya hemos indicado, al tratarse de
una máquina Inverter dispone de un
circuito electrónico con un interruptor
ON-OFF, situado en el panel frontal del
equipo. Este interruptor permite utilizar
el equipo tanto con una corriente limitada
a 16 A como en ambiente industrial; en
este segundo caso, colocaremos el
E N E L T A L L E R
w
Sistema de arrastre del hilo y comprobación de la presión de los rodillos
w
Lectura del
display
CESVIMAP 83
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