Página 37 - Fundación Comforp, La Revista Comforp N 6

37
OCTUBRE-DICIEMBRE 2008 la revista Comforp I I
tecnologías
CESVIMAP 63 | MARZO 2008 13
reducido, la facilidad de crear diseños,
etc. La estructura, normalmente, está
compuesta por polipropileno con cargas
de talco o fibra de vidrio. Para la
fabricación del reflector se utilizan
plásticos que se puedan metalizar o
cromar fácilmente, como >UP<, >PBT< o
>PET<. La pantalla de dispersión se
compone de policarbonato transparente
con un recubrimiento resistente al rayado.
Los daños más frecuentes en los faros, y
que pueden ser reparados, son estéticos,
por lo que no afectan a la seguridad:
arañazos en la pantalla de dispersión
exterior y rotura de las patillas de fijación
de la carcasa.
Recuperación de un faro con la pantalla
de dispersión rayada
La pantalla de dispersión de
policarbonato lleva un recubrimiento de
barniz resistente al rayado, a los
productos químicos, al calor o a los rayos
ultravioleta, etc. Los pequeños daños
pueden manifestarse en forma de rayas o
arañazos.
El proceso de recuperación comienza por
medio del lijado de la superficie rayada,
utilizando lijas de diferentes granos, en
función de la profundidad del daño
(P800 para rayas superficiales y P400
para las más profundas, hasta eliminar la
raya totalmente). Para eliminar
progresivamente las marcas del lijado
anterior se irán alternando granos de lija
cada vez más finos hasta terminar con
P1500-P2000. El lijado se puede realizar
a mano o con lijadoras con platos de
discos que se adapten a la superficie a
lijar.
Como paso final, se realiza un proceso
de pulido de la superficie hasta recuperar
el brillo original de la pieza. Cuando la
zona reparada quede marcada con una
pequeña aureola se habrá eliminado el
recubrimiento de barniz. Esta
circunstancia se puede corregir mediante
pintado, aplicando barniz cerámico
resistente a la abrasión. Con este objeto,
se sigue el proceso de pintado de un
plástico normal, que consiste en la
aplicación de imprimación transparente
y de una capa de barniz con elastificante.
El acabado final debe cumplir con las
normas y exigencias de calidad,
garantizando la adhesión permanente del
barniz y evitando fisuras capilares y
partículas de polvo.
Lijado de la
superficie
Aplicación de imprimación Aplicación del barniz Pulido
Los daños más
frecuentes son
arañazos en la
pantalla de
dispersión y
rotura de las
patillas
Artículo cedido por La
Revista CESVIMAP